Арамідні конвеєрні стрічки представляють собою нове покоління промислового конвеєрного обладнання, яке за останні роки досягло значних технологічних проривів щодо високої міцності, легкої конструкції, енергоефективності, екологічності та тривалого терміну служби. Порівняно з традиційними сталевими-конвеєрними стрічками, арамідні конвеєрні стрічки можуть зменшити власну-вагу на 30%–60%, зберігаючи при цьому еквівалентну міцність, і зменшити робоче енергоспоживання на 40%–50%. Вони особливо підходять для транспортування сипких матеріалів, що включає над-великі відстані, високу пропускну здатність і складні умови експлуатації в таких секторах, як вугільні шахти, металеві шахти та портові термінали.
Арамідна конвеєрна стрічка для гірничодобувної промисловості в основному складається з трьох компонентів: каркасного шару (арамідної тканини), гумового покриття та системи зрощування. Вони використовують монолітну одношарову-структуру каркаса замість традиційної багато-композитної структури з серцевиною, таким чином принципово усуваючи ризик розшарування між шарами.
Каркасний шар служить основною-несучою структурою арамідної конвеєрної стрічки та витканий із використанням нової структури арамідної тканини з прямою основою та утоком:
● Деформація (поздовжня): прямі арамідні шнури забезпечують первинну міцність на розтяг
● Уток (поперечний): нейлонова нитка забезпечує-несучу здатність до поперечного навантаження та стійкість до розриву
Завдяки лише одному шару тканини каркас легкий і гнучкий, водночас забезпечує оптимальну високу -міцність. Щільна структура полотняного переплетення значно підвищує стійкість стрічки до розривів і ударів - приблизно вдвічі продуктивність традиційних сталевих-конвеєрних стрічок -, ефективно запобігаючи ризикам безпеки, таким як розрив і розрив стрічки.
|
Технічні параметри |
Особливості програми |
|
Міцність на розрив |
DPP або DEP 680, 800, 1000, 2000, 3150, 4000, 4500 |
|
Поздовжнє подовження при розриві |
15%-18% |
|
Товщина гумового покриття |
Верх 6-25 мм, низ 3-15 мм |
|
Обкладинка стандартна |
Тип ПВГ (ПВГ + гумовий композит) |
|
Вогнестійкість |
Випробування на тертя барабана: температура поверхні барабана менше або дорівнює 325 градусам, без ознак горіння Тест на горіння спиртової лампи: середній час Менше або дорівнює 3,0 с; результати окремих тестів Менше або дорівнює 10,0 с |
|
Електропровідність |
Поверхневий опір Менше або дорівнює 1 × 10⁸ Ω |
|
Кут нахилу |
Максимальний кут нахилу становить від 30 градусів до 45 градусів, що перевищує обмеження менше або дорівнює 25 градусам сталевих-конвеєрних стрічок. |
|
● Ступінь міцності: виберіть серію DPP1000–DPP4000 (або вище) на основі фактичної відстані транспортування та вимог до об’єму матеріалу, щоб забезпечити коефіцієнт безпеки 10 або вище. ● Тип гумового покриття: виберіть на основі абразивності матеріалу (швидкість стирання менше або дорівнює 200 мм³), температури (стійкість до навколишнього середовища/200 градусів/кріогенна стійкість), стійкості до корозії та -вогнезахисних вимог безпеки. |
|
Для арамідних конвеєрних стрічок використовується процес-з’єднання пальців, і статична міцність на розрив склеєного з’єднання має становити не менше 80% номінальної міцності на розрив стрічки. Це є ефективним рішенням давньої -проблеми низької міцності з’єднань арамідних конвеєрних стрічок. Розробка цього нового механічного з’єднання значно скоротила час заміни під землею, тим самим значно підвищивши ефективність роботи.
Основні конкурентні переваги
1. Енергозбереження та зменшення споживання - Споживання електроенергії на тонну вугілля можна зменшити більш ніж на 16%
Легка природа арамідних конвеєрних стрічок є їхньою найважливішою-перевагою енергозбереження. При еквівалентних рівнях міцності вони важать приблизно на 30% менше, ніж стале{3}}конвеєрні стрічки, фактично зменшуючи споживання електроенергії приблизно на 10%.
2. Збільшення терміну служби - 2 до 3 разів довше, ніж звичайні стале{3}}кордові ремені
Арамідні волокна мають чудову стійкість до втоми; після одного мільйона циклів згинання рівень збереження міцності залишається вищим за 85%, що значно перевищує приблизно 60% показника збереження сталевих-конвеєрних стрічок.
3. Стійкість до розривів і ударів - Ефективність безпеки покращена приблизно в 2 рази
4. Стійкість до корозії та атмосферних впливів - Адаптовано до високої-вологості під землею та екстремального зовнішнього середовища
Арамідні матеріали володіють властивою стійкістю до кислот, лугів і старіння, пропонуючи термін служби на 3-5 років довший, ніж у сталевих конвеєрних стрічок у корозійних середовищах. Арамід може витримувати екстремальні коливання температури в діапазоні від -196 градусів до 204 градусів і зберігає структурну цілісність навіть у середовищі з високою вологістю, кислою шахтною водою або сольовими матеріалами.
Завдяки численним перевагам -, включаючи легку й енергоефективну конструкцію, високу міцність на розрив і стійкість до розриву, тривалий термін служби та стійкість до корозії, а також цифрову експлуатацію й технічне обслуговування - арамідні конвеєрні стрічки поступово стають основним модернізованим обладнанням для систем транспортування матеріалів у важких галузях промисловості, таких як глибоко{3}}вугільні шахти, мідні та залізорудні шахти, великі морські порти, цемент і заводи будматеріалів, і ТЕС.
Для професіоналів, відповідальних за вибір обладнання для великих проектів, таких як шахти та порти, вибір арамідних конвеєрних стрічок означає більше, ніж просто вибір високо-продуктивної конвеєрної стрічки; це комплексне рішення, яке пропонує низьке енергоспоживання, високу безпеку, тривалий термін служби та повний-цикл інтелектуального керування. Вибір продукту, який поєднує в собі високу якість, надійність і передові технології, безпосередньо призведе до підвищення загальної ефективності проекту та постійної оптимізації загальних витрат.
Популярні Мітки: арамідна конвеєрна стрічка для видобутку, Китай арамідна конвеєрна стрічка для видобутку виробників, постачальників, фабрика
